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返回法冶煉Cr鋼的配料?

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:876时间:2019-12-01

⑴含鉻量:由於鋼液中的含鉻量與含碳量之間有一定的平衡關係,即在溫度的一定條件下有一定的鉻碳比的平衡值,假如在吹氧前鋼液的含鉻量過高,則在吹氧脫碳過碳中,超出平衡值的一部分鉻將被氧化掉.為了減少鉻的氧化熔煉損耗,應根據吹氧終點碳的高低工來確定含鉻量.例如當吹氧終了時,鋼液溫度紅為1700℃,並將吹氧終點碳控製在w(C)=0.04%-0.06%,則熔畢含鉻量應控製在w(Cr)=13%.假如鉻配得過高,則會在吹氧熔煉過程中明顯損耗.配鉻量一般為w(Cr)=8%-12%。⑵含碳量 :為保證鋼液淨化,須有0.20%-0.40%的氧化脫碳量,例如當吹氧終點碳的質量分數為0.04%-0.06%時,爐料熔化完畢碳的質量分數應為0.25-0.45%(根據爐料條件決定取高值或低值)。配碳量般高出鋼種規格上限0.10%-0.20%。⑶含磷量:由於返回法煉鋼過程中不除渣,不能有效地脫磷,故應配料時控製含磷量,使之不超出規格要求。配料時,不僅應考慮爐料的含磷量,而且還應考慮還原期是補加的鐵合金所帶進的磷,此兩者之和,應低於成品鋼磷量的許可值。⑷配矽量:矽與氧的親和力大於鉻與氧的親和力,爐料中配進一定量矽可以叛亂少兒的熔煉損耗。另外,矽氧化放出大量熱量,使鋼液溫度迅速升高 ,利用降碳保鉻,也降低鉻的熔煉損耗。但配矽量過高將降低爐渣堿度,渣量增大 ,反而增加鉻的熔煉損耗 ,並嚴重腐蝕爐襯。配矽量一般按爐料中w(Cr)/w(Si)=10擺布配加,但w(Si)≯1.5%。1頁

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